Sari la conținut
Normele de consum de materiale: cum se stabilesc și cum se urmăresc abaterile
Foto: Sarowar Hussain / Pexels
Producție industrială

Normele de consum de materiale: cum se stabilesc și cum se urmăresc abaterile

Într-o fabrică de mobilă din Bihor, contabilitatea a semnalat că la un model de corp de bucătărie consumul de PAL depășea cu 11% norma. Producția a răspuns că norma e veche și nerealistă. Aprovizionarea a spus că furnizorul livrează plăci cu tolerante mai slabe. Fiecare avea dreptate parțial, dar nimeni nu putea demonstra nimic, pentru că norma fusese stabilită în 2019, de un om care nu mai lucra acolo, pe baza unui calcul pe care nu îl documentase nimeni.

Norma de consum este cantitatea de material considerată necesară pentru o unitate de produs. Pare o cifră tehnică, dar în practică funcționează ca un contract intern: e referința față de care se măsoară eficiența, se calculează costul și se cere explicație. Dacă referința e proastă, toate cele trei devin surse de conflict, nu de informație.

Cum se stabilește o normă care rezistă

O normă corectă are trei componente vizibile separat, nu topite într-un singur număr.

Consumul net este cantitatea care rămâne efectiv în produs. Se ia din desen sau din lista de materiale și, în principiu, nu se negociază. Aici nu ar trebui să existe discuții.

Pierderea tehnologică este materialul care se consumă inevitabil în proces: capetele de bară care nu pot fi folosite, șpanul, rețeaua de injecție, marginea de croire, materialul de purjare la schimbarea de culoare. Această componentă depinde de tehnologie și de dimensiunea lotului, iar aici se ascund cele mai multe erori de normare. O pierdere de croire calculată pentru loturi de 200 de bucăți e complet greșită dacă lotul real e de 20.

Rezerva pentru rebut acoperă piesele care se produc și se aruncă. Este componenta care ar trebui să scadă în timp și singura care ar trebui privită ca provizorie. Includerea ei tăcută în normă, fără separare, este exact mecanismul prin care o fabrică își instituționalizează propriile pierderi: dacă norma include 4% rebut, nimeni nu va mai avea motiv să investigheze acele 4%.

Stabilirea practică se face în două etape. Prima, un calcul teoretic pe baza documentației. A doua, o validare pe teren: trei-cinci loturi urmărite de la cântărirea materialului la intrare până la produsul final, cu deșeurile colectate separat și cântărite. Diferența dintre teorie și măsurătoare este informația cea mai valoroasă a exercițiului, indiferent de direcția în care merge.

Urmărirea abaterilor: unde dispare materialul

O normă fără urmărire e o cifră moartă. Comparația între consumul normat și cel efectiv se face pe lot sau pe comandă, nu pe lună, pentru că mediile lunare ascund exact ceea ce te interesează.

Cauzele obișnuite ale abaterilor pozitive, în ordinea în care merită verificate:

  • Erori de înregistrare. Material eliberat pe o comandă și folosit pe alta, bonuri de consum completate la sfârșit de săptămână din memorie, retururi în depozit neoperate. Surprinzător de des, aici e jumătate din problemă.
  • Rebutul nedeclarat. Piesele stricate care dispar discret în containerul de deșeuri consumă material real, dar nu apar nicăieri.
  • Reglajele. Fiecare pornire consumă material până la prima piesă bună. Dacă schimbările de reper s-au înmulțit față de momentul normării, consumul crește fără ca nimeni să facă nimic greșit.
  • Calitatea materiei prime. Grosimi la limita inferioară a toleranței, umiditate, densitate variabilă. Se verifică prin corelarea abaterilor cu loturile de aprovizionare.
  • Modificări de proces neînregistrate. Cineva a schimbat parametrul de sudură, adaosul de prelucrare sau presiunea de injecție și norma nu a fost recalculată.

Abaterile negative, adică un consum sub normă, nu sunt automat o veste bună. Uneori înseamnă că norma e prea largă, alteori că s-a folosit material mai subțire decât cel prescris, ceea ce e o problemă de conformitate, nu o economie.

Ce faci concret cu abaterea

Regula practică este să stabilești un prag de reacție și să-l respecți. Sub el, nu se face nimic — variabilitatea normală nu merită investigată. Peste el, se deschide o analiză cu responsabil și termen. Fără prag, ori se investighează tot și nu se rezolvă nimic, ori nu se investighează nimic și se raportează la sfârșit de an.

Datele acumulate au însă o utilizare mai interesantă decât controlul. Un istoric de consumuri pe lot este, în esență, o serie de măsurători dintr-un proces, iar tratarea lor cu instrumentele din controlul statistic al proceselor separă zgomotul obișnuit de derivă reală. O tendință lentă de creștere, invizibilă în raportul lunar, apare clar pe o astfel de diagramă cu câteva săptămâni înainte să devină o problemă de cost.

În fine, normele trebuie recitite ori de câte ori se schimbă structura produsului. Orice revizie de bill of materials ar trebui să declanșeze automat întrebarea dacă norma corespunzătoare mai este valabilă. Fabricile care nu leagă cele două documente ajung, în doi-trei ani, cu un set de norme care descriu un produs care nu se mai fabrică de mult în forma aceea — și cu discuții lunare despre cifre în care nu mai crede nimeni.